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滑動軸承常見的維修方法,還有這種操作?2022-04-05 11:02:54

  

  今日導(dǎo)讀:

  在滑動軸承的維護(hù)方法中,整體軸承和分段軸承的結(jié)構(gòu)不同,因此維護(hù)方法也不同,因此分為兩部分。本文分析了滑動軸承的常用維護(hù)方法,希望能幫助您的工作和學(xué)習(xí)。

  一、整體軸承

  1.軸承孔磨損時,通過鉆孔、鉸鏈或刮削來更換軸承并修復(fù);塑性變形法也可用于縮短軸承長度和內(nèi)徑。

  2.無軸套軸承內(nèi)孔磨損后,可采用鑲套法修復(fù),即將軸承孔鏜大,壓入加工好的襯套中,然后按軸頸修復(fù),以滿足配合要求。

  二、剖分軸承1更換軸瓦

  一般來說,在以下條件下,需要返還新的軸瓦:嚴(yán)重?zé)龘p、瓦口燒損面積大、磨損深度大,無法通過研磨和磨合來挽救;瓦襯軸承合金減少到極限尺寸;軸瓦損壞或嚴(yán)重裂紋;磨損嚴(yán)重,徑向間隙過大,無法調(diào)整。

  2刮研軸承

  擦傷或嚴(yán)重粘合(即瓷磚燃燒)的主人在操作中經(jīng)??吹健Mǔ5木S護(hù)方法是清潔軸瓦的內(nèi)表面,然后與軸頸合作,直到獲得所需的接觸精度。對于一些輕微的擦傷或局部燒傷,潤滑油可以清洗和更換,然后在操作中使用,而無需拆卸和刮傷。

  3.調(diào)整徑向間隙

  軸承因磨損而增加徑向間隙,導(dǎo)致漏油、振動、加速磨損等現(xiàn)象。在維護(hù)過程中,通常使用增加或減少軸承瓷磚端口之間的墊片來調(diào)整徑向間隙,以改善上述缺陷。如果拆除軸承瓷磚端口的墊片,則應(yīng)根據(jù)軸承景觀村進(jìn)行劃傷。如果軸承瓷磚端口之間沒有調(diào)整墊片,可以在軸承襯底背面鍍銅或墊薄銅皮,但必須牢固墊好,以防止移動。當(dāng)軸承襯里上的合金層太薄時,應(yīng)重新澆筑耐磨合金或更換新的軸承襯里。

  4縮小接觸角,增加楔形尺寸

  隨著運行時間的增加,軸承的磨損逐漸增加,導(dǎo)致軸頸下沉,接觸角度增加,使?jié)櫥瑮l件惡化,加速磨損。在不需要調(diào)整徑向間隙的情況下,可以用刮刀打開大減少接觸角度,縮小接觸范圍,增加楔形尺寸。有時,這種修復(fù)和調(diào)整徑向間隙會得到更好的修復(fù)效果。

  5補焊和堆焊

  磨損、劃傷、斷裂或其他缺陷的軸承可通過補焊或堆焊修復(fù)。軸瓦一般用氣焊修復(fù)。常用的巴氏合金軸承采用補焊,主要修復(fù)工藝如下:

  A.用扁鑿、刮刀等工具清理需要補焊的部位,使表面無油污、殘渣、雜質(zhì),漏出金屬光澤。

  B.選用與軸承材料相同的材料作為焊條,用氣焊補焊軸承,焊層厚度一般為2~3mm,深層缺陷可補焊多層。

  C.補焊面積大的時候,可以在一周后將底部浸入水中冷卻,或者間歇操作,留出冷卻時間。

  D.補焊后需要再加工,局部補焊可以手工修復(fù)刮削,大面積補焊可以在機(jī)床上記性切削。

  6.重新澆筑軸承瓦襯

  對于磨損嚴(yán)重、失效的滑動軸承,補焊或堆焊不能滿足要求。此時,需要重新澆筑軸承合金,這是一種非常常見的修復(fù)方法。主要工藝流程及注意事項如下:

  1)做好澆筑前的工作,包括必要的工具、材料和設(shè)備,如固定軸瓦的卡具和平板電腦、同一品牌號的軸承合金、錫粉和錫棒、熔化軸承合金的加熱爐、盛軸承合金的坩堝等。

  2)澆筑前,應(yīng)熔化軸瓦上的舊軸承合金,可用噴燈烘烤,也可放置在熔化合金坩堝上熔化。

  3)檢查和糾正瓷磚背面,使瓷磚背面無氧化物,呈銀灰色;使瓷磚背面的幾何形狀符合技術(shù)要求;澆筑前擴(kuò)大瓷磚背面,確保澆筑后冷卻收縮能很好地適應(yīng)瓷磚。

  4)清洗、除油、去污、除銹、干燥軸瓦,使它在掛錫前保持清潔。

  5)掛錫,包括在瓦襯表面涂抹溶解在鹽酸中的氯化鋅溶液,將瓦襯預(yù)熱至250~270℃;再次均勻涂抹一層氯化鋅溶液,撒上一層氯化銨粉,形成薄層;用銼刀將錫條或錫棒挫成粉末,均勻撒在處理后的瓷磚襯里表面,錫加熱熔化,形成薄、均勻、明亮的錫衣;如果有淺黃色或黑色斑點,質(zhì)量差,需要新的錫。

  6)熔化軸承合金包括瓦襯預(yù)熱;選擇和準(zhǔn)備軸承合金;熔化軸承合金,在合金表面撒一層20厚的碎木炭塊mm減少合金表面氧化,注意溫度控制,不要過高或過低,錫基軸承合金澆筑溫度一般為400~450℃,鉛基軸承合金的澆筑溫度為460~510℃。

  7)澆筑軸承合金,澆筑前最好將瓦襯預(yù)熱至150~200℃,;澆注速度不宜過快或間歇,應(yīng)連續(xù)均勻進(jìn)行;澆注溫度不宜過低,以免產(chǎn)生砂眼;注意清渣,去除浮在表面的木炭和熔渣。

  8)質(zhì)量檢驗,分析判斷缺陷,質(zhì)量不符合技術(shù)要求的,不能使用。

  有條件的單位應(yīng)使用離心澆注。其工藝流程與手工澆注基本相同,知識澆注在專用離心澆注機(jī)上進(jìn)行,無需手動澆注。離心澆注是利用離心力使軸承合金均勻、緊密地放在瓷磚襯里上,從而保證澆注質(zhì)量。該方法生產(chǎn)效率高,覆蓋了工人的勞動條件,對軸瓦的批量生產(chǎn)或維護(hù)更經(jīng)濟(jì)。

  7塑形變形法

  青銅軸套或軸瓦也可采用塑形變形法進(jìn)行修復(fù),主要包括鐓粗、壓縮和校正。

  1)采用金屬模具和芯棒固定,在上模上加壓,減小軸承內(nèi)徑,然后加工其內(nèi)徑。適用于軸套長度與直徑之比小于2的情況。

  2)壓縮法是將軸套安裝在模具中,在壓力的作用下,通過模具降低軸套的內(nèi)外徑。減小的外徑用金屬噴涂法恢復(fù)原有尺寸,然后加工到所需尺寸。

  3)校正方法是將兩個半軸瓷磚組合在一起,固定在壓力機(jī)上加壓成橢圓形,然后切割半軸瓷磚的接頭表面,減少軸瓷磚的內(nèi)外的內(nèi)外徑。外徑采用金屬噴涂法修復(fù),加上所需尺寸。

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